ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಹೇಗೆ ಸರಿಪಡಿಸುವುದು?

ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವಾಲ್ವ್ ರಿಪೇರಿ ಹೆಚ್ಚು ತಾಂತ್ರಿಕ ಕೆಲಸವಾಗಿದ್ದು, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ತತ್ವಗಳು, ರಚನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಆಳವಾದ ತಿಳುವಳಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಲೇಖನವು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಕವಾಟಗಳ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್, ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ವಿವರವಾಗಿ ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ.

1. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಕವಾಟದ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್

ತಯಾರಿ ಕೆಲಸ: ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ಸೂಕ್ತವಾದ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಪರಿಕರಗಳು ಮತ್ತು ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ನೀವು ಮೊದಲು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಕೆಲಸದ ತತ್ವ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಕವಾಟದ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅಪಘಾತಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಅನುಕ್ರಮ: ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಕವಾಟದ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಅನುಕ್ರಮವು ಹೊರಗಿನಿಂದ ಒಳಗಿನಿಂದ ಮತ್ತು ಮೇಲಿನಿಂದ ಕೆಳಕ್ಕೆ ತತ್ವವನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು. ಮೊದಲು ಬಾಹ್ಯ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಿ, ತದನಂತರ ಆಂತರಿಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಿ. ಅನುಚಿತ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಕ್ರಮದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಭಾಗಗಳ ಹಾನಿ ಅಥವಾ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಇದು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ.

ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ವಿಧಾನ: ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಕವಾಟದ ಮುಖ್ಯ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ವಿಧಾನಗಳು ಹೀಗಿವೆ:

(1) ಥ್ರೆಡ್ಡ್ ಸಂಪರ್ಕ: ಥ್ರೆಡ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಕವಾಟಗಳಿಗಾಗಿ, ಅವುಗಳನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಲು ವ್ರೆಂಚ್ ಅಥವಾ ಸಾಕೆಟ್ ವ್ರೆಂಚ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡುವಾಗ, ತುಂಬಾ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ಸಡಿಲವಾಗಿರುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸಹ ಬಲವನ್ನು ಬಳಸುವುದರ ಬಗ್ಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ.

(2) ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸಂಪರ್ಕ: ಫ್ಲೇಂಜ್-ಸಂಪರ್ಕಿತ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಕವಾಟಗಳಿಗಾಗಿ, ಅದನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಲು ವ್ರೆಂಚ್ ಅಥವಾ ಬೋಲ್ಟ್ ಟೆನ್ಷನರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಕರ್ಣೀಯವಾಗಿ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಲು ಗಮನ ಕೊಡಿ.

(3) ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಂಪರ್ಕ: ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಕವಾಟಗಳಿಗಾಗಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಲು ಬಳಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡುವಾಗ, ವೆಲ್ಡ್ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಗಮನ ಕೊಡಿ.

ಗಮನಿಸಿ: ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ:
.

(2) ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ: ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲದ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ.

(3) ದಾಖಲೆ ಮಾಹಿತಿ: ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ನಂತರದ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಗಾಗಿ ಪ್ರಕಾರ, ಮಾದರಿ, ಸ್ಥಾಪನಾ ಸ್ಥಳ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಕವಾಟದ ಇತರ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ದಾಖಲಿಸಬೇಕು.

2. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಕವಾಟಗಳ ಪರಿಶೀಲನೆ

ಗೋಚರತೆ ಪರಿಶೀಲನೆ: ಹಾನಿ, ವಿರೂಪ, ತುಕ್ಕು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗಾಗಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಕವಾಟದ ನೋಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಯಾವುದೇ ಹಾನಿ ಇದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಿ.

ಸೀಲ್ ತಪಾಸಣೆ: ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಕವಾಟದ ಮುದ್ರೆಗಳು ಧರಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ, ವಯಸ್ಸಾದ, ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿದ್ದರೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು.

ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ತಪಾಸಣೆ: ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಕವಾಟದ ವಸಂತಕಾಲವು ವಿರೂಪಗೊಂಡಿದೆಯೇ, ಮುರಿದುಹೋಗಿದೆಯೇ, ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವದಲ್ಲಿ ವಿಫಲವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಅದು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು.

ಪಿಸ್ಟನ್ ತಪಾಸಣೆ: ಉಡುಗೆ, ಗೀರುಗಳು, ವಿರೂಪತೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗಾಗಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಕವಾಟದ ಪಿಸ್ಟನ್ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಅದು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಿ.

ವಾಲ್ವ್ ಕೋರ್ ತಪಾಸಣೆ: ಉಡುಗೆ, ಗೀರುಗಳು, ವಿರೂಪ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗಾಗಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಕವಾಟದ ಕವಾಟದ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಅದು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಿ.

ಫ್ಲೋ ಚೆಕ್: ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಕವಾಟದ ಹರಿವನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಮೂಲಕ, ಅದರ ಕೆಲಸದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸಿ. ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣವು ಅಸಹಜವಾಗಿದ್ದರೆ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಕವಾಟದ ಆಂತರಿಕ ಭಾಗಗಳು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಬಹುದು ಅಥವಾ ನಿರ್ಬಂಧಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಮತ್ತಷ್ಟು ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಒತ್ತಡ ಪರಿಶೀಲನೆ: ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಕವಾಟದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಮೂಲಕ, ಅದರ ಕೆಲಸದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸಿ. ಒತ್ತಡವು ಅಸಹಜವಾಗಿದ್ದರೆ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಕವಾಟದ ಆಂತರಿಕ ಭಾಗಗಳು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಬಹುದು ಅಥವಾ ನಿರ್ಬಂಧಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಸೋರಿಕೆ ಪರಿಶೀಲನೆ: ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಕವಾಟದ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಗಮನಿಸುವುದರ ಮೂಲಕ, ಅದರ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸಿ. ಸೋರಿಕೆ ತೀವ್ರವಾಗಿದ್ದರೆ, ಮುದ್ರೆಯನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಬಹುದು ಅಥವಾ ಸರಿಯಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

3. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಕವಾಟದ ಜೋಡಣೆ

ಭಾಗಗಳ ಸ್ವಚ್ l ತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಲ್ಮಶಗಳು ಮತ್ತು ತೈಲ ಕಲೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ಡ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಕವಾಟದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ ans ಗೊಳಿಸುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ ans ಗೊಳಿಸಿ.

ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ: ತಪಾಸಣೆ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಹೊಸ ಭಾಗಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವು ಮೂಲ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿವೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಕವಾಟದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.

ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಅನುಕ್ರಮ: ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಕವಾಟದ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಅನುಕ್ರಮವು ಒಳಗಿನಿಂದ ಹೊರಗಿನಿಂದ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನಿಂದ ಮೇಲಕ್ಕೆ ತತ್ವವನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು. ಮೊದಲು ಆಂತರಿಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಿ, ತದನಂತರ ಬಾಹ್ಯ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಿ. ಅನುಚಿತ ಜೋಡಣೆ ಅನುಕ್ರಮದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಭಾಗಗಳ ಹಾನಿ ಅಥವಾ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಇದು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ.

ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ವಿಧಾನ: ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಕವಾಟಗಳ ಮುಖ್ಯ ಜೋಡಣೆ ವಿಧಾನಗಳು ಹೀಗಿವೆ:

(1) ಥ್ರೆಡ್ ಸಂಪರ್ಕ: ಥ್ರೆಡ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಕವಾಟಗಳಿಗಾಗಿ, ಜೋಡಣೆಗೆ ವ್ರೆಂಚ್ ಅಥವಾ ಸಾಕೆಟ್ ವ್ರೆಂಚ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಜೋಡಿಸುವಾಗ, ತುಂಬಾ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ಸಡಿಲವಾಗಿರುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸಹ ಬಲವನ್ನು ಬಳಸುವುದರ ಬಗ್ಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ.

(2) ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸಂಪರ್ಕ: ಫ್ಲೇಂಜ್-ಸಂಪರ್ಕಿತ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಕವಾಟಗಳಿಗಾಗಿ, ಜೋಡಣೆಗೆ ವ್ರೆಂಚ್ ಅಥವಾ ಬೋಲ್ಟ್ ಟೆನ್ಷನರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಜೋಡಿಸುವಾಗ, ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಕರ್ಣೀಯವಾಗಿ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಲು ಗಮನ ಕೊಡಿ.

(3) ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಂಪರ್ಕ: ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಕವಾಟಗಳಿಗಾಗಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಜೋಡಣೆಗೆ ಬಳಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಜೋಡಿಸುವಾಗ, ವೆಲ್ಡ್ಸ್ ಬಿರುಕು ಬಿಡದಂತೆ ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಗಮನ ಕೊಡಿ.

ಟಿಪ್ಪಣಿಗಳು: ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಕವಾಟಗಳ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ:
.

(2) ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ: ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಜೋಡಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲದ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ.

(3) ಮುದ್ರೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ: ಜೋಡಣೆಯ ನಂತರ, ಯಾವುದೇ ಸೋರಿಕೆ ಇಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಕವಾಟದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಕವಾಟದುರಸ್ತಿ ಹೆಚ್ಚು ತಾಂತ್ರಿಕ ಕೆಲಸವಾಗಿದ್ದು, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ತತ್ವಗಳು, ರಚನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಆಳವಾದ ತಿಳುವಳಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಕವಾಟಗಳ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬ್ಲಿ, ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಮಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ, ನಿರ್ವಹಣಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.